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手机屏幕保护膜模切工艺

日期: 2016-09-01 浏览人数: 891 来源: 编辑:

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随着科学技木地不断发展,手机已经成为人们生活和工作中不可缺少的通讯工具之一,它提供了许多便捷;而手机屏幕是手机重要的部件之一,绝大多数手机都采用屏幕保护膜来保护手机屏幕,主要是防止手机屏幕被刮花,其次还起到防尘、防潮或美观等作用;现在市面上的手机屏幕保护膜都是在PET材质的薄膜上面涂上UV加硬涂层来防止表面划伤磨花,下面再涂上硅胶来实现无气泡贴合在手机屏幕的表面,因为PET薄膜的特点是平而有弹性,所以只适合贴表面非常平整的屏幕,但是随着市场流行个性发展及产品的设计风格不同,有的手机屏幕呈现凹凸状,导致了现有的PET材质硅胶保护膜在手机屏幕的四周存在边缘无法贴合的现象,因为硅胶对玻璃的粘度最多10-30克,加上现在的新手机屏幕玻璃表面都做有一层触摸光滑技术材料,所以现在的纯硅胶保护膜根本就黏贴性大大降低,只能是勉强按下去,但立刻就会由于PET的弹性而让四周脱离,解决不了实质性问题,给使用者带来不少麻烦,有待解決。

本工艺提供了一种手机屏幕保护膜及其模切加工方法,解决了上述所提到的不足,针对性强且效果明显。

图1是本工艺手机屏幕保护膜的结构示意图。

图2是本工艺手机屏幕保护膜的制造方法框图。

模切加工示例:

本工艺手机屏幕保护膜包括软质保护膜1、pet保护膜2和离型膜3,其中:

软质保护膜1,它中间掏空,四周留有1-30MM的宽度,其厚度为50-400um,邵氏硬度为50-80A,粘胶对玻璃的力度为50-800g,高粘胶可以保证1-2MM的边缘与PET保护膜2叠加不至于脱落。

PET保护膜2,本工艺在不改变PET保护膜对平整玻璃的优良贴合和使用性的前提下,特别针对凹凸边缘,配合采用软质保护膜1的高粘性,粘在凹凸的边缘,所以边缘不会弹,使得软质保护膜1完美的与玻璃贴合;同时,还利用了软质保护膜1因为遮盖的是手机屏幕的特点,所以软质保护膜1部分可以有色彩和不透光性,甚至印刷图案的特性,可以更显个性;尤其是,在生产过程中,该技术能够减少昂贵的PET硅胶保护膜2的用量达到至少五分之一,降低了 10-15%的主材料成本,实现ー举两得。

离型膜3,通过保护硅胶和高粘胶可实现不受灰尘影响,根据需要和要求可以做至少ー层的离型膜3;进ー步地,例如:两层离型膜的情况,一层是短一点的离型膜,第四层是长一点的离型膜,短一点的离型膜是用硅胶连接的,长一点的离型膜是用哑克力胶连接的,两层离型膜都是为了保护胶层的作用,效果更佳。

本工艺的手机屏幕保护膜的制造方法,主要内容如下:

一、通过1号模切机对软质保护膜进行模切,模切时务必保持软质保护膜的胶面朝上,再利用1号不干胶模具完成打定位孔全穿。

二、通过1号贴合机将软质保护膜上的离型膜外框部分排去,再将PET保护膜贴合。

三、2号模切机接着将贴合好的材料进行小孔定位,并用五金模具打定位孔。

四、在2号贴合机上进行排pet硅胶保护膜的外框,最贴合防尘离型膜。

五、3号模切机通过其不干胶模具最后成型出成品。

在生产过程中,机器拉料精度正负0. 2mm,每小时产量约300PCS;而且在正常情况下,本工艺的生产需要3台模切机、2台贴合机、3个套位成型的模具、2不干胶模具、1个五金模具既可。

本工艺很好的解决了手机屏幕表面凹型玻璃屏幕全屏贴膜技术问题,以及克服了手机屏幕凸起导致边缘不可以全屏贴膜的缺点,解决所有凹凸表面玻璃屏幕贴膜的问题,实用性强。



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